为提高冷库突发安全生产事件应急处置能力，确保氨泄漏后现场得到及时有效控制，进一步检验液氨泄漏事故应急预案的可操作性及应急处置能力，6月13日上午，在公司氨机房开展了氨泄漏事故应急处置演练。

一、演练情景模拟，值班人员在开机降温期间，在控制室内突然听到漏氨报警控制盘声光报警，制冷车间一层事故排风机启动，现场氨气浓度大，值班人员戴正压式空气呼吸器，穿全封闭防护服，查找泄漏点，并紧急进行现场处置。

二、演练过程，由总指挥宣布演练开始，值班员在值班过程中发现漏氨报警控制盘声光报警，经确认为一层南氨泵区域处泄漏，其中一名值班员立即戴好防毒面具，快速到达事故区域查看，经确认大致为：A库与C库氨泵处泄漏，现场浓度较大，告知主管领导，主管领导批示：立即停机，穿戴好防护用品，进入现场进行紧急处置。两人迅速穿戴好空气呼吸器、全封闭防护服，手持防爆工具等到达事故现场进行紧急处置，开启喷淋开关，通过爬梯到达高压桶顶部，其余人员迅速放开消防水带，操纵消火栓栓头，顺直水龙带，缓慢打开消火栓开关，在开花消防水枪水雾的掩护下，仔细查找泄漏之处。经查找确认为，C库1~3层低压循环桶下集油器油位指示计密封垫片处泄漏,关闭低压循环桶与集油器的截止阀，将集油器内余氨通过下端放油阀排掉，然后接通大气，更换密封垫片，经试压维修处无泄漏，恢复系统正常运行。对防护服进行冲洗，将消防水龙带内的水倒净后，卷置起来，复位。

三、演练总结，总指挥对本次演练进行点评，通过本次演练，进一步提高了员工的安全意识，熟悉了应急处置的程序，达到了演练的目的。